ISO AZ61 Placa de aleación de magnesio / Placa de grabado de magnesio baja tensión interna

Tensiones internas bajas de la placa de la aleación del magnesio del ISO AZ61/de la placa del grabado del magnesio

Placa de aleación de magnesio AZ61

     AZ61 es una aleación a base de magnesio forjado con buena resistencia y ductilidad a temperatura ambiente combinadas con resistencia a la corrosión y soldabilidad. Se obtiene una mayor resistencia mediante endurecimiento por deformación seguido de un recocido parcial (revenidos H24 y H26).

Presupuesto:

Producto :Placa de aleación de magnesio recubierta para grabado

Contenido: Aleación de magnesio

Proceso: extruido

Solicitud:Placa de grabado

Tipo :AZ61

Rango de tamaño:

Hoja: espesor de 0,5 mm a 7 mm; Máx. el ancho es de 600 mm; Máx. la longitud es de 1200 mm;

Composición química:

Al: 2,5-3,5%; Zn: 0,7-1,3%; Manganeso: 0,20 – 1,0%; mg: equilibrio

PROPIEDADES FÍSICAS:

Densidad: 1,78

Coeficiente de expansión térmica: 26,8 x 10^-6k^-1

Calor específico: 1040 Jkg^-1k^-1

Conductividad térmica: 76,9Wm^-1k^-1

Resistividad eléctrica: 92nΩm

Módulo de elasticidad: 45 x 10⁹Pensilvania

Relación de Poisson: 0,35

Rango de fusión: 566 - 632°C

Solicitud:

AZ61 no es magnético y tiene una alta conductividad eléctrica y térmica que cumple con los requisitos de blindaje RFI y EMI en las industrias electrónica e informática. La formación superplástica de la lámina AZ61 a temperaturas elevadas permite la producción de una amplia variedad de piezas complejas para usos automotrices. La construcción monocasco que utiliza lámina formada se puede adaptar a muchas aplicaciones comerciales.

Las láminas y placas en AZ61 encuentran aplicación en servicios de resistencia media a temperaturas inferiores a 150 °C. Diversos usos, incluidos el aeroespacial, aeronáutico, herramientas para hormigón, 3C (teléfono móvil/cámara/computadora), conos de altavoz y maquinaria textil, pueden beneficiarse del peso ligero del AZ61.

Funciones de aleación de magnesio

1. alta estabilidad mecánica

2. alta capacidad de amortiguación

3. bajas tensiones y distorsiones internas

4. buena conductividad térmica

5. buenas propiedades de mecanizado

Nuestra ventaja:

• Proceso: Semifundición y Laminación en Caliente → Laminación en Caliente

• Tamaño: Espesor mínimo 0,6 mm, Espesor máximo 300 mm, Ancho 3000 mm, Largo 6000 mm.

• Tratamiento de superficies: Pulido con agua y mecanizado → Limpieza perfecta, brillo y planitud.

• Inspección de la calidad interior: mediante el equipo importado de inspección por detección de defectos por ultrasonidos UI-25.